전염병은 보호 장갑, 마스크 및 기타 보호 제품에 대한 '하이라이트 순간'을 가져왔고 개인 보호 제품 회사가 생겨나고 제품이 혼합되어 소비자가 현혹되어 좋은 것과 나쁜 것을 구별하기가 어렵습니다. 실제로 보호 장갑 분야에는 EN388, EN511, EN407, EN374, EN ISO 21420 등과 같이 국제 시장에서 인정하는 제품 성능 표준이 있습니다.
장갑에 기계적 위험 보호 기능이 있음을 선언하려면 장갑 제품의 마모, 찢어짐, 절단, 천공 및 충격 저항성을 EN388 표준에 따라 평가해야 하며, 실험실 테스트 결과에 따라 장갑의 보호 성능을 여러 등급으로 나눕니다. 한편으로는 제품이 EN388 인증을 획득했는지 여부에 따라 장갑에 기계적 보호 기능이 있는지 판단할 수 있고, 다른 한편으로는 성능 수준에 따라 자체 보호 요구 사항을 충족하는 노동 보호 장갑을 선택할 수 있습니다.
설명EN388 시리즈:
EN388은 산업용 보호 장갑에 대한 유럽 표준 중 하나이며 유럽 표준화 위원회(CEN)는 2003년 7월 2일에 EN388:2003을 승인했습니다. EN388:2016은 2016년 11월에 EN388:2003을 대체하여 발행되었으며 2016년에 개정되었습니다. 2018(보완 버전 EN388 포함):2016+A1:2018.
EN388 등급 및 테스트 방법:
내마모성
장갑 손바닥 재료를 가져와 고정 압력 하에서 사포로 착용하고 마모 재료에 구멍이 나타날 때까지 회전 수를 계산합니다. 1에서 4까지의 마모 수준 숫자는 회전 수가 높을수록 내마모성이 우수함을 나타냅니다. .
블레이드 컷 저항-쿠페
회전하는 원형 칼날을 장갑 샘플 전체에서 수평으로 앞뒤로 움직여 칼날이 샘플을 관통할 때 칼날의 회전 수를 기록합니다. 동일한 칼날을 사용하여 샘플 테스트 전후 표준 캔버스의 절단 원 수를 테스트하고 샘플과 캔버스 테스트 중 칼날의 마모 정도를 비교하여 샘플의 절단 저항을 결정합니다. 절단 저항은 1-5 등급으로 구분되며, 이는 1-5 숫자로 표시됩니다.
찢김 저항
당김장치에 의해 장갑 손바닥의 재질이 찢어지며, 찢어지는 데 필요한 힘을 계산하여 제품의 찢어짐 저항 정도를 결정하며, 이는 1~4 사이의 숫자로 표시됩니다. 힘의 값이 높을수록 더 나은 인열 저항. (원단소재의 날실, 위사 특성을 고려하여 인열시험에는 가로시험과 세로시험이 모두 포함됩니다.)
4. 펑크 저항
장갑 손바닥 재질을 표준바늘로 찔러서 뚫는 데 사용된 힘을 1~4 사이의 숫자로 계산하여 제품의 내천공성 정도를 결정합니다. 힘 값이 높을수록 내천공성이 우수한 것입니다.
5.절단 저항 - ISO 13997 TDM
TDM 절단 테스트는 블레이드를 사용하여 일정한 속도로 장갑 손바닥 재료를 절단하고, 다양한 하중에서 샘플을 절단할 때 블레이드의 보행 길이를 테스트하고, 정확한 수학 공식을 사용하여 계산(기울기)을 알아내는 것입니다. 20mm를 걸을 때 블레이드가 샘플을 자르려면 많은 힘이 필요합니다.
본 시험은 EN388:2016에 새롭게 추가된 시험으로, 결과 등급은 AF로 표시되며, F가 가장 높은 등급입니다. EN 388:2003 쿠페 테스트와 비교하여 TDM 테스트는 작업 절단 방지 성능에 대한 보다 정확한 지표를 제공할 수 있습니다.
6.충격성(EN 13594)
여섯 번째 문자는 선택적 테스트인 충격 방지를 나타냅니다. 장갑이 충격 방지 테스트를 거친 경우 이 정보는 여섯 번째이자 마지막 기호인 문자 P로 표시됩니다. P가 없으면 장갑에 충격 보호 기능이 없습니다.
